1、發電機沒有按規定的(De)技(Ji)術條件運行。

（1）定[Ding]子電(Dian)壓過高，鐵(Tie)損增大；負荷電流過(Guo)大，定子繞[Rao]組銅損增大；

（2）頻率過低(Di)，使冷卻[Que]風扇轉速變慢，影[Ying]響發電機散(San)熱；

（3）功率因數太低[Di]，使轉子勵磁電流(Liu)增[Zeng]大，造成轉子發熱。應檢[Jian]查監視儀表的指示是否正(Zheng)常。如不正常[Chang]，要進行必要的調節[Jie]和處理，使發電[Dian]機按(An)照規定的技術條件運行。

2、發電機的三相[Xiang]負荷電流不平衡，過載的一相繞(Rao)組會過熱；

若[Ruo]三相電流之差超過[Guo]額定(Ding)電流的10%，即屬于嚴重蛄相電流不平衡，三相電流[Liu]不平衡會産生負[Fu]序磁場，從而增加損耗，引起磁極繞組及套箍(Gu)等部件發熱。應(Ying)調整(Zheng)三相負[Fu]荷[He]，使各相電流盡量保持平衡。

3、風道被積(Ji)塵堵塞，通風不良，造成發(Fa)電(Dian)機散熱困難

應清除風道積塵、油垢、使風道暢[Chang]通無阻。

4、進風溫[Wen]度過高或進水溫度過高[Gao]，冷卻器有(You)堵塞現象。

應降低(Di)進風或進水溫度[Du]清除(Chu)冷卻器内的[De]堵塞物[Wu]。在故障未排除前，應限制(Zhi)發電機負荷，以(Yi)降低發電機溫[Wen]度。

5、軸承加潤滑[Hua]脂過多或[Huo]過少。

應按規定加潤滑脂，通常為軸(Zhou)承室的1/2~1/3(轉速低的取上限，轉速高的(De)取下限)，并以不超過軸承室的70%為宜[Yi]。

6、軸承磨損。若磨(Mo)損不[Bu]嚴重，使軸承局[Ju]部過熱；若磨損嚴重，有可能使定子(Zi)和轉子摩擦，造成定子和(He)轉子避部過(Guo)熱。

應檢查軸承有(You)無噪音(Yin)，若發現定子和轉子摩[Mo]擦，應立即停機[Ji]進行檢修或更換軸承。

7、定[Ding]子鐵芯絕緣損壞，引起片間短路[Lu]，造(Zao)成(Cheng)鐵芯局部的(De)渦流損失增加而發熱，嚴(Yan)重時會使(Shi)定子繞組損壞(Huai)。

應立即停(Ting)機進行檢修。

8、定(Ding)子繞組的并(Bing)聯導線斷裂，使其(Qi)他導線[Xian]的電流增(Zeng)大而發熱。

應立即停機進行(Hang)檢修。