B級維護[Hu]保養大(Da)部[Bu]分工作應在停(Ting)機狀态[Tai]下進行(Hang)。機組(Zu)的B級維護保養,在機組累[Lei]計運行250小[Xiao]時或投入使用後半年時進(Jin)行,B級維(Wei)護保養包括日(Ri)維護保養、周維[Wei]護保養的全部(Bu)工作;即給[Gei]機組做B級維護保養(Yang)時,首先按A保要求完成如下日(Ri)維護保養和周維護保養工作(Zuo)。
1、日維護保養
⑴、檢查發電機組工作日報;
⑵、檢查發動機外觀;
⑶、檢查機油油位;
⑷、檢查冷卻液液位;
⑸、目視檢[Jian]查冷卻風扇;
⑹、檢[Jian]查發[Fa]動機冷卻液加(Jia)熱器工作是否正常;
2、周維護保養
完成日維護保養工作(Zuo)後,周維護(Hu)保養工作如下;
⑴、檢查[Cha]發動機進氣濾清器(Qi)指示計累積計量低于下圖所[Suo]示紅色标記;
⑵、清(Qing)潔或[Huo]更換空氣濾清器濾芯;
⑶、檢(Jian)查進氣管路(Lu)有無松動;
⑷、排放出燃油系統油水[Shui]分離器中的積水;
⑸、排放出燃油箱中[Zhong]的沉澱[Dian]物;
⑹、檢查起(Qi)動蓄電池;
⑺、起動發(Fa)電機組并檢查:有無(Wu)洩露等異[Yi]常現象;
3、更換發動機機(Ji)油:
關閉發動機,并[Bing]确認機油溫度至少降低到60℃;
打開機油加[Jia]油口蓋,參考下[Xia]圖擰(Ning)開機油排(Pai)絲堵,打開機油(You)濾(Lü)下[Xia]白色機油(You)排污(Wu)閥,操作手動油泵排出油底殼中機(Ji)油;機[Ji]油完全[Quan]泵出(Chu)後(Hou),關閉白色排污閥,清潔油排絲[Si]堵螺紋和(He)密封[Feng]面,安(An)裝并擰緊絲堵(扭矩45牛每米);參[Can]考下圖,擰開[Kai]機油加油口(Kou)蓋,添加新機油[You],通過油位标尺檢(Jian)查[Cha]機油油位,油位上升超過“L”但低于“H”時,停止[Zhi]加油,蓋上(Shang)加[Jia]油口蓋;
4、更換機油濾清器:
使用機油濾清器扳手(Shou)卸(Xie)下全流量的[De]旁路(Lu)機油過濾器,若不需要進行過濾器失效(Xiao)分析,則可按當地相[Xiang]關法規處[Chu]理換下的機油濾;
用不起毛的(De)布,清[Qing]潔[Jie]機油濾清器[Qi]頭部的密封面;
5、更換機油(You)濾清器:
用機油潤滑濾清器的橡膠[Jiao]密封,然後用清[Qing]潔的[De]機油(You)補充機油濾清[Qing]器
按照生産[Chan]廠家的要求(Qiu)安裝機油濾清器;
6、更換燃(Ran)油濾清器(Qi):
用過濾器扳手[Shou]拆下燃油濾清器;
拆下螺(Luo)紋接頭密封圈,然後(Hou)用幹淨的[De]無絨[Rong]布擦拭與墊片配合的表(Biao)面,除[Chu]去任何碎[Sui]片或污物;
在新的燃油過濾器上安裝一個新的螺紋接頭密封圈(Quan),必須組合安裝[Zhuang]燃料(Liao)-水分離器(Qi)或燃料過濾器和[He]水分離器,用(Yong)清潔的燃料填充過(Guo)濾器;
安裝過濾器,在墊片接觸到過濾器(Qi)頭部的表面後(Hou),再擰(Ning)緊1/2至3/4圈[Quan],打開燃油切斷閥,檢查洩漏;
7、參考[Kao]上述機(Ji)油濾清器、燃[Ran]油濾(Lü)清器的更換方法(Fa),更換水濾清器;
8、檢[Jian]查發電機空氣[Qi]濾[Lü]清器,根據現場[Chang]情況清[Qing]潔或[Huo]更換;
發電機空(Kong)濾清器應[Ying]經常檢查,以确定[Ding]*合适的(De)維護保養[Yang]間隔;
參考如下指引,檢查發動機冷[Leng]卻液及其DCA濃度;
确認冷卻液溫度在(Zai)10℃~54℃時,從水箱/散熱器[Qi]等處取機組冷(Leng)卻液;
取DCA4檢測試紙,伸(Shen)入檢測用冷卻液持續一秒取(Qu)出,甩掉多餘[Yu]液滴;
等試(Shi)紙上顔色變化45秒[Miao],将圖1所示(Shi)試紙上[Shang]②、③段的顔色分别按表1縱、橫坐标[Biao]上的顔色相比,分别找出*接近的色塊,此二色[Se]塊的(De)交叉即[Ji]為[Wei]冷卻液的DCA4單位(Wei);
根據檢測出的冷(Leng)卻液的[De]DCA4單位,參見下表采取相應維護保養[Yang]措施;
9、檢查(Cha)發電(Dian)機的各種安(An)全保護
确定[Ding]所有部件是否安全,是否上緊,支架(Jia)、管夾(Jia)是否固定到位,傳動皮帶、風扇等轉動部件的護(Hu)蓋是否[Fou]蓋好(Hao);
10、檢查發電[Dian]機[Ji]組控制箱及各部的接線
檢查确認機組控制器箱[Xiang]無任何[He]不正常痕[Hen]迹或[Huo]現象,清潔控制(Zhi)器箱,檢查并[Bing]緊(Jin)固所有連接插(Cha)件[Jian];
清潔機[Ji]組輸出電[Dian]纜箱、斷路器[Qi]櫃及(Ji)其控制(Zhi)屏,檢查并緊固電力電纜(Lan)及所有線路[Lu]接頭;
測量并(Bing)記錄發電機[Ji]繞組絕緣,檢[Jian]查發電機(Ji)加熱器和軸承;
手動檢查操作機組斷路(Lu)器,并根據(Ju)廠商說明書驗[Yan]證自動跳閘[Zha]機構;
11、檢查機[Ji]組起動馬(Ma)達[Da]和蓄電池充電機
清潔起動馬達,參考(Kao)下圖檢查确認起動馬達與蓄(Xu)電池等[Deng]連接線束完好,更換損(Sun)壞的[De]線束,檢查并确認起動馬[Ma]達驅動齒(Chi)輪正常;
清潔(Jie)交流(Liu)充(Chong)電機[Ji],檢查确認蓄電池與交流(Liu)充電機的(De)連接線束(Shu)完好,更換損壞的線束,目測檢查充[Chong]電機皮帶,确認(Ren)無松[Song]弛或裂縫等非(Fei)正常現象;
12、拆卸冷卻[Que]風[Feng]扇,檢查風葉情況
風扇葉片故[Gu]障會造成人身傷害,拆[Chai]卸冷卻風扇,決不能拉或撬動風扇[Shan],否則會損壞(Huai)風扇葉片并(Bing)造成風扇故障;
清潔風扇及葉片;
檢查(Cha)風葉是(Shi)否有(You)裂紋、鉚釘是否松動、葉片(Pian)是否彎曲和松動(Dong),檢查風扇并(Bing)**其安裝[Zhuang]牢固,必要時[Shi]擰緊螺栓;
13、清理水箱(Xiang)散熱(Re)器污物,**散熱[Re]性能;
①清理散熱器(Qi)外部堵(Du)塞物;
②拆卸可拆卸端闆,清理散熱器芯周圍的堆積物和灰塵;
③按[An]如下提示,用工業[Ye]高[Gao]壓熱水清洗機(Ji)清(Qing)洗散熱器芯[Xin]:
高壓清洗機使用其制造商推(Tui)薦的、不含氨的(De)專用去脂添加劑(Ji);
清[Qing]洗水流[Liu]方(Fang)向應與機組運(Yun)行時排風的方向相反;
清洗時(Shi)高壓(Ya)噴嘴離開[Kai]散熱器芯表面(Mian)少450毫米,清(Qing)洗壓力超過206bar時,必須增加[Jia]噴[Pen]嘴與散(San)熱器芯表面的距離;
清洗時高壓噴嘴與散熱器芯(Xin)表面必須[Xu]成直角[Jiao]。
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