一、發電[Dian]機組A級維護保養
日維護保養[Yang]
A級維(Wei)護保(Bao)養大部分工作應在停機狀态下進行
1、檢(Jian)查發電[Dian]機(Ji)組工作日(Ri)報:
對(Dui)機組運行日報進行比較和智能解讀,尤其留[Liu]意日報中是否有如下機組不[Bu]正常記錄,及時處理日報中記(Ji)錄的問題,消除(Chu)機組的故障隐(Yin)患;
機(Ji)組不正常(Chang)運行現象:潤滑[Hua]油油壓低、功率低、水溫或油溫[Wen]不常、發動機噪(Zao)音異[Yi]常、劇烈冒煙、冷卻(Que)液、燃油或潤滑油使用[Yong]過[Guo]度、冷卻液、燃油或潤滑(Hua)油洩漏、點火失[Shi]效(Xiao)、振動、排放煙霧過[Guo]量等。
2、檢查發動機(Ji)外[Wai]觀:
檢查發動機冷卻、燃油、排煙等(Deng)系[Xi]統連[Lian]接件有無松動(Dong)、損壞[Huai]現象,如(Ru)有應立即緊固、更(Geng)換。
3、檢查機油油位:
機組停機狀(Zhuang)态或(Huo)運行狀态停機至少[Shao]5分鐘後,拔出機油油位标尺,确認[Ren]油位在油尺的“L”(低[Di])與“H” (高)标記之間[Jian],油位(Wei)偏低時應(Ying)及時補加機油[You]。
4、檢查[Cha]冷卻液液位:
冷卻液[Ye]液位明顯下降時,應(Ying)加注冷卻液,使液位升至散熱(Re)器或膨脹水箱[Xiang]的加注頸(Jing)口下[Xia]部,切記(Ji)添加冷卻液前應先确認[Ren]冷卻液溫(Wen)度至少下降到50℃。
5、目視檢查冷卻風扇(Shan):
目視檢查冷[Leng]卻風扇是[Shi]否有開裂、螺絲松動(Dong)、葉片彎曲等[Deng]異常現象,如(Ru)風扇(Shan)損壞等(Deng)異(Yi)常,應與機組廠家或授權分銷商聯系及[Ji]時處理。
6、檢查發動機[Ji]冷卻液加熱器工作是否[Fou]正常,若加熱器工作電源(Yuan)正常但溫度過低,加熱器可能[Neng]未工作,應及時消除[Chu]故障恢複加熱器正[Zheng]常工(Gong)作。
檢查發動機冷卻、燃油、排煙[Yan]等系統連接件[Jian]有無松動、損壞現象,如有應立[Li]即固、更(Geng)換。
二、機組A級維護[Hu]保養(Yang)
周維護保(Bao)養[Yang]
1、按(An)日維護保養步(Bu)驟完成機組的[De]日(Ri)維(Wei)護保養工(Gong)作;
2、目視檢[Jian]查冷卻風扇;
3、檢查發動機進氣濾清器[Qi]指示計累積(Ji)計量低于紅色标記;
該空氣濾清器指[Zhi]示計在空濾(Lü)組件上或組件與渦輪增[Zeng]壓器之間(Jian);
随着濾芯灰塵(Chen)的[De]增多,指示計窗口(Kou)内累積計量逐[Zhu]漸上升;
空濾指(Zhi)示計(Ji)窗口内累積計量超過紅[Hong]色标記[Ji]1時(Shi),需要更換或清潔空[Kong]氣(Qi)濾清器的濾(Lü)芯。
4、檢查進氣管(Guan)路有無松動;
檢查進氣軟管是否有(You)裂紋、穿孔,卡箍是否松動[Dong],必要時擰緊[Jin]或更換部件(Jian)以**進氣系統無洩漏;
檢(Jian)查卡箍下的軟管是否(Fou)腐蝕[Shi],必要時更換該[Gai]部件以免污物(Wu)進入發動機内。
5、排放[Fang]出燃油系(Xi)統油水分離器[Qi]中(Zhong)的積水;
需要放水時,将放水(Shui)閥逆時(Shi)針方向[Xiang]旋轉(Zhuan)大約(Yue)2圈,濾(Lü)清器内的積水排放到流出幹淨的燃油(You)時,順時針方向旋轉(Zhuan)關閉放水閥,但不要過分擰緊以免損壞螺紋;
關閉發動機(Ji)燃[Ran]油/水分(Fen)隔離器-排空”;冷卻液液位(Wei)明顯下降時(Shi),應加注冷卻液,使液位升(Sheng)至散熱器或膨脹水箱的加注頸口[Kou]下部,切記添加(Jia)冷卻液前應先(Xian)确認冷卻液溫度至[Zhi]少下(Xia)降到50℃。
6、排放(Fang)出燃油箱(Xiang)中[Zhong]的沉澱(Dian)物;
根據實[Shi]際需要,先用闆子擰開油(You)箱的油[You]排絲堵[Du],然[Ran]後打排污閥(Fa),直到[Dao]放出燃油(You)時,關閉排(Pai)污[Wu]閥、恢複絲堵[Du]。
7、檢查蓄電池[Chi]及直(Zhi)流起動(Dong)系統:
檢查[Cha]電瓶接線柱是(Shi)否[Fou]幹淨,連接是否緊密,如(Ru)有不潔、松(Song)動[Dong]等現象,應進行清潔并重新連接電瓶[Ping]纜線;
檢查直流起動系統各線束(Shu)連接,更換損壞的束;
檢查蓄電(Dian)池與(Yu)交流充電機的連[Lian]接;
目測檢查充[Chong]電(Dian)機皮帶,确(Que)認無松(Song)弛或裂縫等非正[Zheng]常現象;
用萬(Wan)用表測量電池電壓,如遠[Yuan]低于(Yu)正常電(Dian)壓[Ya](參考運行(Hang)記錄,正常可達27VDC)甚至低于(Yu)24VDC,則應及時充電[Dian];
三、機組B級維護保養(Yang)
B級維護保養大部[Bu]分工作應在停機[Ji]狀态下進行。機組[Zu]的B級維護保養,在(Zai)機組累計運行250小時或投入使用後半年時進[Jin]行,B級維[Wei]護保[Bao]養(Yang)包括日維護保養、周維護保養[Yang]的全部工作;即[Ji]給機組做B級維護保養時,首[Shou]先按A保要求完成如下日維護保養和(He)周維護保[Bao]養[Yang]工作。
1、日[Ri]維[Wei]護(Hu)保養
⑴、檢查發電(Dian)機組工作日報;
⑵、檢[Jian]查發動機外觀;
⑶、檢[Jian]查機油油位;
⑷、檢查[Cha]冷卻液液位;
⑸、目視[Shi]檢查冷卻風扇;
⑹、檢(Jian)查[Cha]發動機冷卻液加熱器工作是(Shi)否正常;
2、周維護保養(Yang)
完成日[Ri]維護保養工[Gong]作後,周維護保養工作如下;
⑴、檢查發動機進氣濾清器指示計累積計量低于紅色标記;
⑵、清潔或更換空[Kong]氣濾清器(Qi)濾芯;
⑶、檢查(Cha)進氣管路有無松[Song]動;
⑷、排放出燃油系[Xi]統油水分離器中(Zhong)的[De]積水(Shui);
⑸、排放出(Chu)燃(Ran)油箱中的沉澱物;
⑹、檢查起(Qi)動蓄電池[Chi];
⑺、起動發電機組[Zu]并檢(Jian)查:有無洩露等(Deng)異常現象;
四、機組B級[Ji]維護保[Bao]養[Yang]
機油和濾清器
1、更換發動機機[Ji]油:
關[Guan]閉發動機,并确(Que)認機油溫[Wen]度至少降低到60℃;
打開機油(You)加油口蓋,擰(Ning)開機油排絲(Si)堵,打開機油濾下[Xia]白[Bai]色機油排污閥,操作(Zuo)手動油泵排出(Chu)油底殼中機油;機油[You]完全泵出後,關閉白色排[Pai]污閥,清潔油排絲堵[Du]螺[Luo]紋(Wen)和密封面,安裝(Zhuang)并擰緊絲堵(扭矩(Ju)45牛每米);擰開機油[You]加油口蓋,添加新機油,通[Tong]過油位标[Biao]尺檢查機(Ji)油油[You]位[Wei],油位上升超過“L”但低于[Yu]“H”時,停止加油[You],蓋上加油口蓋;
2、更[Geng]換機油濾清器:
使用(Yong)機油濾清器扳手卸[Xie]下全(Quan)流量的旁路機油過濾器(Qi),若不需要進[Jin]行過濾器失效分析,則可(Ke)按當地相關法規處理換(Huan)下(Xia)的機油濾;
用不起毛的布,清潔[Jie]機油(You)濾清(Qing)器頭部的密封面;
3、更(Geng)換機油濾清器:
用機油潤滑濾清器的橡膠密封,然(Ran)後用清潔的機油[You]補充機油濾清器
按照生産廠家[Jia]的要(Yao)求安裝機油濾清器;
4、更換燃油濾[Lü]清器:
用過濾器扳[Ban]手拆下燃油濾清(Qing)器(Qi);
拆下螺紋接頭密封圈,然後用幹(Gan)淨的無絨布擦拭(Shi)與墊片配合的表面,除去(Qu)任何[He]碎片或污物;
在新的燃油過濾(Lü)器[Qi]上安裝一個[Ge]新的螺紋接頭密封圈,必須組[Zu]合安裝燃料-水分離器或燃料過濾器和水分(Fen)離器,用清潔[Jie]的[De]燃料填充過濾(Lü)器;
安裝過濾器,在墊(Nian)片接觸到過濾器頭(Tou)部的表面後,再擰緊(Jin)1/2至3/4圈,打開燃油[You]切斷閥,檢查洩漏;
5、參考上(Shang)述機油濾清器、燃油濾清器的更換[Huan]方法,更換[Huan]水濾清器;
6、檢(Jian)查發電(Dian)機空(Kong)氣濾清器[Qi],根據現場情況(Kuang)清潔或更換;
發電機空濾清(Qing)器[Qi]應經常檢查,以(Yi)确定*合适的維護保養間隔;
五(Wu)、機組B級維(Wei)護保養
電氣系(Xi)統和(He)其他安全保護
1、檢查發電機的各種安全保護
确定所有部件是否安全[Quan],是否上緊,支架、管夾是否固定到位,傳[Chuan]動皮帶、風扇等轉動部件的護蓋是否蓋好[Hao];
2、檢查發電機組控制箱及各部(Bu)的接線
檢查确認機(Ji)組控制[Zhi]器箱無任何[He]不正常痕迹或現[Xian]象,清潔控制器箱,檢查[Cha]并緊固所(Suo)有連接插(Cha)件;
清潔機組輸出電[Dian]纜箱、斷[Duan]路器櫃(Gui)及其控制屏,檢查并緊固[Gu]電力[Li]電纜及所有線路接頭;
測量并記錄[Lu]發電機繞組絕緣,檢查發(Fa)電機加熱器和[He]軸承;
手動檢[Jian]查[Cha]操作機組斷路[Lu]器,并根[Gen]據廠商說明書驗證自[Zi]動跳閘機構;
3、檢[Jian]查機[Ji]組起動馬[Ma]達和蓄電池充電機
清潔起動馬達,檢查确認起動[Dong]馬達與蓄電池等連接線(Xian)束完好,更(Geng)換損壞的(De)線(Xian)束,檢查并确[Que]認起動馬達驅動齒[Chi]輪正常;
清潔交流[Liu]充電機,檢查确認(Ren)蓄電池與交流充(Chong)電[Dian]機的(De)連接線束[Shu]完好,更換(Huan)損壞的(De)線束,目測檢查充電機皮帶,确認(Ren)無[Wu]松弛或[Huo]裂縫等非[Fei]正常現象;
4、拆卸[Xie]冷卻風扇,檢查風葉情況[Kuang]
風扇葉片故(Gu)障會造[Zao]成人身傷害,拆卸冷卻風扇,決不能拉或撬動(Dong)風扇,否則[Ze]會損壞風扇(Shan)葉片并造成風扇故障;
清潔風(Feng)扇及葉片;
檢查風葉是否有裂紋、鉚(Mao)釘是否松動、葉片是否(Fou)彎曲(Qu)和松[Song]動,檢查風扇并[Bing]**其安裝牢固,必要時擰緊螺栓;
六、機組B級[Ji]維護保養
冷卻系統
1、清[Qing]理水箱散熱(Re)器污[Wu]物,**散熱性能;
①清理散熱器外部(Bu)堵塞物;
②拆卸可拆卸端闆,清理(Li)散熱器芯周圍的堆積物(Wu)和灰塵;
③按如下[Xia]提示,用工業高[Gao]壓熱水清洗機[Ji]清(Qing)洗[Xi]散熱(Re)器芯:
高壓清洗機[Ji]使用其制造商推薦的[De]、不(Bu)含氨(An)的專用[Yong]去脂[Zhi]添加劑;
清洗水流方[Fang]向應與機組運行時排風的方向相反;
清[Qing]洗時高壓噴嘴離開[Kai]散熱器芯表面(Mian)少450毫[Hao]米,清洗壓(Ya)力超過206bar時[Shi],必須增[Zeng]加噴嘴與散[San]熱器芯表面的距離;
清洗時高(Gao)壓噴嘴與(Yu)散熱器芯表面必[Bi]須(Xu)成直角。
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