1、發電機沒有按規定的技術條件運行，如定子電壓過高，鐵損增大；負荷電流過(guò)大，定子繞組銅損增(zēng)大；

頻率過低(dī)，使冷卻風扇轉速變慢(màn)，影(yǐng)響發電機散熱；功率因(yīn)數太低，使轉(zhuǎn)子勵磁電流增大(dà)，造成轉子發熱。應檢查監視儀表的指(zhǐ)示是否正常(cháng)。如不正常，要進行必要的調節和處理，使發電機按照規定的技術條件運行。

2、發電機的三相負荷電流(liú)不平衡，過載的一相繞(rào)組會過熱；

若三相電流(liú)之差超過額(é)定(dìng)電流的10%，即屬于(yú)嚴重蛄相電流(liú)不平衡，三相電流不(bú)平衡會産(chǎn)生負序磁場，從而增加損耗，引起磁極繞組及套箍等部件發(fā)熱。應調整三相(xiàng)負荷，使各相電流盡量保持平(píng)衡。

3、風道被積塵(chén)堵塞，通風不良，造成發電機散熱困難。應清除(chú)風道積塵、油垢(gòu)、使風道暢(chàng)通無阻。

4、進風溫度過高或進(jìn)水溫度過高，冷卻器有堵塞現象。應(yīng)降低進風或進水(shuǐ)溫度清除(chú)冷卻器内的堵塞物。在故(gù)障未排除前，應限制發電機負荷，以(yǐ)降低發電機溫度。

5、軸承加潤滑脂過(guò)多或過少，應按規定加潤滑脂，通常(cháng)為軸承室的1/2-1/3(轉速低的取上限，轉(zhuǎn)速高的取下限)，并以不(bú)超過軸承室的(de)70%為宜。

6、軸承磨損。若磨(mó)損不嚴重，使軸承局部過熱；若磨損嚴重，有可能使定子和轉子摩擦，造成定子(zǐ)和轉子(zǐ)避部過熱。應檢查軸承有無噪音，若(ruò)發現定(dìng)子和轉子摩擦，應立即停機進行檢修或更換軸承。

7、定子鐵芯絕緣損壞，引起(qǐ)片間短路，造成鐵芯局(jú)部的渦流損失增加而發(fā)熱，嚴重時會使定子繞組損壞。應立(lì)即停機進行檢修。

8、定子繞組(zǔ)的并聯導線斷裂，使其他導(dǎo)線的電流增大而發熱。應立即停機進行檢(jiǎn)修。