1、發電(diàn)機沒有按規定的技(jì)術條件運行。

（1）定子電壓(yā)過高，鐵損增大；負荷電流過大，定子繞(rào)組銅損(sǔn)增大；

（2）頻率過低，使冷卻風扇轉速變慢，影響發電機散熱；

（3）功率因數太(tài)低，使轉子勵磁電流(liú)增大，造成轉子發熱。應檢查監視儀表的指示是(shì)否正常。如不正常(cháng)，要進行必要的調節和處理，使發電機按(àn)照規定的技術(shù)條件運行。

2、發電機的(de)三相負荷電流不平衡，過(guò)載的一相(xiàng)繞組會過熱；

若三相電流之差(chà)超過額定電流的10%，即屬于嚴重蛄相電流(liú)不平衡，三相電流不平衡會産生負(fù)序磁場，從而增加(jiā)損耗，引起磁極繞(rào)組及套箍等部件發熱。應調整三相負荷(hé)，使各相電流盡量保持平衡。

3、風(fēng)道被積塵(chén)堵塞，通風(fēng)不良，造成發電機散熱困難

應清除風道積塵、油垢(gòu)、使風道暢通無阻。

4、進風溫度過高或進水(shuǐ)溫(wēn)度過高，冷卻器有堵塞現象。

應降低進(jìn)風或進水溫度清除(chú)冷卻器内的堵塞物。在故障未排除前，應限制發電(diàn)機負荷，以降低(dī)發電機溫度。

5、軸承加潤滑(huá)脂過多或過少。

應按規定加潤滑脂，通(tōng)常為軸承室的1/2~1/3(轉速低(dī)的(de)取上限，轉速高的取下限)，并(bìng)以不超(chāo)過軸承室的70%為宜。

6、軸承磨損。若磨損不嚴重，使軸承局部過熱；若(ruò)磨損嚴重，有可能使(shǐ)定子和轉子摩擦，造成定子(zǐ)和轉子避部過熱。

應檢查軸承有無噪音，若發現定子和轉子摩擦，應立即停機進行(háng)檢修或更換軸承(chéng)。

7、定子鐵(tiě)芯絕緣損壞，引起片間短路(lù)，造成鐵(tiě)芯局部的(de)渦流損失增加而發熱(rè)，嚴重時會使定子繞組損壞。

應立即停機進行檢(jiǎn)修。

8、定(dìng)子繞組的并聯導線斷裂，使其(qí)他導線的電流增大而發熱。

應立即停機進行檢修。