一、柴油機操作規程(chéng)

（一）、準備工作

1、 啟動前的檢查

①、各部件、螺栓是否緊固。

②、油路完好、通暢。

③、潤滑油及冷卻水是否充足。

④、各種儀表完好有效。

⑤、儲氣瓶(píng)是否有足夠的壓力。

2、 用手壓泵以(yǐ)0.14MPa的壓力注油潤滑以下部位：進排氣閥杆、搖臂軸油杆、燃油泵控制杆、軸承、油孔等。

3、轉動發動機3~5圈，并轉動到起動位(wèi)置，同時開(kāi)啟油、水路閥門(mén)，使之處于啟動狀态。

（二） 啟動

1、将調速器轉到慢車位置（液壓調速器應保持0.147~0.169MPa的(de)壓力）。

2、慢速運轉至機器溫度(dù)升到規定值後，方可逐漸加快至額定轉速。

（三）運行

1、運行中應注意檢查：

①、發動機聲音是否正常；

②、汽缸、汽缸蓋、軸承溫度無異常(cháng)；

③、各儀表(biǎo)示值不應(yīng)有急劇變化；

④、排氣(qì)煙色應正常；

⑤、潤滑油(yóu)壓力和溫度，冷卻水(shuǐ)進出口溫度無異常。

2、柴油機不允許超負(fù)荷運(yùn)轉。

3、發(fā)現下述情(qíng)況，應立即停車檢查，并在故障(zhàng)排除後重新啟(qǐ)動。

①、如有不正常現象，應立即(jí)減(jiǎn)速或(huò)停車，并查(chá)明原因，待(dài)排除故障後，方可再(zài)次發動。

②、如發生“飛車(chē)”，立(lì)即(jí)切斷油路，嚴禁減低負荷。

（四）停機

1、調(diào)節調速器(qì)慢速運轉10min左右，将操(cāo)縱直(zhí)推到停機位置，同時打開示功器，放淨氣缸内廢氣，使之停車。

2、關閉各有關閥門。冬季放淨冷卻水。

3、檢查各部機件、螺絲、接頭等(děng)有無松動，發現故(gù)障及時排除。

4、擦試機器，清理操作間(jiān)，歸放工具，填(tián)寫作業記(jì)錄。

5、柴油機每月必須空載試(shì)車一次，每半年加負(fù)荷試車一次

二、發(fā)電機操作規程

（一）準備工作(zuò)

1、清除機(jī)身及周(zhōu)圍的灰塵(chén)（必要時機體用皮老虎吹），并細心檢查軸承潤滑和内部(bù)可觀察到的情況。

2、測量定子繞組、勵磁線圈、勵磁機、電刷架(jià)對(duì)機座(zuò)間等絕緣電阻，均不得小于0.5MΩ。如有(yǒu)降低，應及時查明原因。

3、檢查發電機的接地裝置，出線銅頭與導(dǎo)線連接是否(fǒu)牢固可靠。初次運地的(de)發電機，必須複查接地線(xiàn)是否(fǒu)正确。

4、檢查電刷(shuā)在(zài)集電環或換向器上的位置是否适(shì)當(dāng)，接觸是否良好，電刷壓力應符合規定要求，光滑無裂(liè)痕，必要時用細玻璃砂布（禁止用金剛砂布）磨光。

5、檢查發電機的(de)機械(xiè)部位是否牢固。

（二）運(yùn)行

1、柴油機達到額定轉數時，将發電(diàn)機逐(zhú)漸調到額定電壓。在(zài)運行中(zhōng)電壓要保持穩定，并注意觀察相電壓是否平衡。

2、發電(diàn)機不得超過(guò)額定負荷。開始送電和加負荷時，電工和柴油機操作工應互相聯系，協同(tóng)動作。

3、發電機在運行中要保持環境清(qīng)潔，注意檢查外殼絕緣（試電筆(bǐ)）、集電環(huán)、換向器的工作情(qíng)況，電刷有無冒(mào)火、擺(bǎi)動或卡住，軸承潤滑、各部溫升是否正常。

4、 并(bìng)機時，兩台必須(xū)頻率(lǜ)相等，相序一緻，電壓相同；若(ruò)其中有一項不符合要(yào)求，不得并車。

5、發現下列情況之一時，應立即停(tíng)車檢查；溫升超過允許限(xiàn)度，異(yì)常震動或雜音，發生短路，突然減少勵磁，機内(nèi)冒煙或燒壞絕緣的氣味，以及其他有威脅安全的(de)故障時。

（三(sān)）停機後，及時進行清理衛生，維護檢查，做好(hǎo)工作記錄(lù)。

（四(sì)）安全注意(yì)事項

1、運行中禁止進(jìn)行修理保養。

2、發電用(yòng)油應存放在安全地點；儲氣瓶的氣壓和電瓶的蓄電應保護充足；接地(dì)電阻不大于4Ω。

3、嚴守崗位，遵守制(zhì)度和規程(chéng)。非作業人員(yuán)不準亂(luàn)動設備。

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