一、發電(diàn)機組A級維護保養

    日維護保養

A級維護保養大部分工作應在停機狀态下進行

1、檢查發電機組工作日(rì)報：

對機組運行日報(bào)進行比較和智能解讀，尤其留意日報中是否有如下機(jī)組不正常記錄，及時處理日報中記(jì)錄的問題，消除機組的故障隐(yǐn)患；

機組不正常運行(háng)現象：潤滑油油壓低(dī)、功率低、水溫或油溫(wēn)不常(cháng)、發動機噪音異常、劇烈冒煙、冷卻液、燃油或潤滑油使用過度、冷卻液、燃油或潤滑油洩漏、點火失效、振動、排放煙霧過(guò)量等。

2、檢查發動(dòng)機外觀(guān)：

檢查發動機冷卻、燃油、排(pái)煙等系統連接件有無松動、損壞現象，如(rú)有應立即緊固、更換。

3、檢查(chá)機油油(yóu)位：

機組停機狀态或運行狀态(tài)停機至少5分鐘後，拔出機(jī)油油(yóu)位标尺，确認油位在油尺的“L”（低(dī)）與“H” （高）标記之間(jiān)，油(yóu)位偏低時應及(jí)時補加機油(yóu)。

4、檢查冷卻液液(yè)位：

冷卻液(yè)液位明顯下降時，應加注冷卻液，使液位(wèi)升至散熱器(qì)或膨脹水箱的加(jiā)注頸(jǐng)口下部，切記(jì)添加冷卻液(yè)前應先确認冷卻液(yè)溫(wēn)度至少下降到50℃。

5、目(mù)視檢查冷卻風扇：

目視檢查冷卻風扇是否有開裂(liè)、螺絲松動、葉片彎曲等異常現象(xiàng)，如風(fēng)扇損壞等異常，應與機組廠家或授(shòu)權分銷商聯系及(jí)時處理。

6、檢查發動機(jī)冷卻(què)液加熱器工作是否正常，若加熱器工作電源(yuán)正常但溫度過低，加熱(rè)器(qì)可能未工作，應及時(shí)消除故障恢複加熱器(qì)正常工作。

檢查發動機冷卻、燃油、排煙(yān)等系統連接件(jiàn)有無松動、損(sǔn)壞現象，如有應立(lì)即固、更換。

二、機組A級維護(hù)保養

    周維護保養

1、按日維護保養步驟完成機組的(de)日維(wéi)護保養工作；

2、目視檢查冷卻風扇；

3、檢查發動機(jī)進氣濾清器指示(shì)計累積計量低于紅色(sè)标記； 

該空氣濾清器指示計在空濾(lǜ)組件上或組件與渦輪增壓器之間；

随着濾芯灰塵的增多，指示計窗口(kǒu)内累積計量逐漸上升；

空濾指示計窗口内累積計量超過紅(hóng)色标記1時，需要更換或清潔空氣濾清(qīng)器的濾芯。

4、檢(jiǎn)查進氣管路(lù)有無松動；

檢查進氣軟管是否有裂紋、穿孔，卡箍是否松動，必要時擰緊(jǐn)或更換部件以**進(jìn)氣系統無洩漏；

檢查卡(kǎ)箍下的軟管是否腐(fǔ)蝕(shí)，必要時更換該部件以免(miǎn)污物進入發動機内。

5、排放出燃油系統油水分離器(qì)中(zhōng)的積水;

需要放水(shuǐ)時，将放水閥(fá)逆時針方向旋轉大約2圈，濾(lǜ)清器内的積水排放到流出幹淨的燃油時，順時針方向旋轉關閉放水閥，但不要過分擰緊(jǐn)以免損壞螺紋；

關閉發動(dòng)機燃油/水分隔離器-排空”；冷卻液液位明顯(xiǎn)下(xià)降時，應加(jiā)注冷卻液，使液位升至(zhì)散熱器或膨脹水箱的加注頸口下部，切記添加冷卻液前應先确認冷卻液溫度至少下降到50℃。 

6、排放出燃油箱中(zhōng)的沉澱(diàn)物；

根據實際需要，先用闆子擰開油箱的油排絲堵，然後(hòu)打排污閥，直到(dào)放出燃油時，關閉排(pái)污閥(fá)、恢複絲(sī)堵(dǔ)。

7、檢查(chá)蓄電池及直流起動(dòng)系統:

檢查(chá)電瓶接線(xiàn)柱是否幹淨，連接是否緊密，如(rú)有不潔、松動等現象，應進行清潔并重新連接電瓶纜線；

檢查直流起動系統(tǒng)各線束連接(jiē)，更(gèng)換損壞的束；

檢查蓄電池與交流充(chōng)電機的連接；

目測檢查充電(diàn)機皮帶，确認無松(sōng)弛或裂縫等非正常(cháng)現象；

用萬(wàn)用表測量電池電壓，如遠低于正常電壓（參考運行記錄，正常可達27VDC）甚至(zhì)低于(yú)24VDC，則應及時充電； 

三、機組B級維護保養(yǎng)

B級維護保養大部分工作應在停機狀态下進行。機組的B級維護保養，在機組累計運行250小時或投入使用後(hòu)半年時進行，B級維(wéi)護保養包括日維(wéi)護保養(yǎng)、周維護保養的全部工作；即給機組做B級維護(hù)保養時，首先按A保(bǎo)要求完成如下日維護保養和周維(wéi)護保養工作。

1、日維護(hù)保養

⑴、檢(jiǎn)查發電機組工作日報;

⑵、檢查發動機外(wài)觀;

⑶、檢查機油油位;

⑷、檢查冷卻液(yè)液位;

⑸、目視(shì)檢查冷卻風扇(shàn)；

⑹、檢查發動機冷卻液加熱器工作是(shì)否正常;

2、周維護(hù)保養(yǎng)

完成日維護保養工作後，周維護保養工作如下；

⑴、檢查發動機進氣濾清器指示計累積計量低于紅色(sè)标記；

⑵、清潔或更換空氣濾清(qīng)器濾芯；

⑶、檢查(chá)進氣管路有無(wú)松動；

⑷、排放出燃油系(xì)統油水分離器中的積水；

⑸、排放出燃(rán)油箱中的沉澱物；

⑹、檢查起動蓄(xù)電(diàn)池；

⑺、起動發電機組并檢查:有無洩露等(děng)異常現象；

四、機組B級維護保養

           機油和濾清器

1、更換發動機機油：

關閉發動機，并确(què)認機油溫(wēn)度至(zhì)少降低到60℃；

打開機油加油口蓋，擰開機油排絲(sī)堵(dǔ)，打開機油濾下白(bái)色(sè)機油排污閥，操作(zuò)手動油泵排出油底殼中機油(yóu)；機油完全泵出後，關閉白色排污閥，清潔油排絲堵螺(luó)紋和密封面，安裝并擰緊絲堵（扭矩45牛每米）；擰開機油(yóu)加油口蓋，添加(jiā)新機油，通過油位标(biāo)尺檢查機油油位，油位上升超過“L”但低于“H”時，停止加油，蓋上加油口蓋；

2、更(gèng)換機油濾清器：

使用機油濾清器扳手卸下全流量的旁路機油過濾器(qì)，若不需要進行過濾(lǜ)器失效分析，則(zé)可按當地相關(guān)法規處理換下的機油濾；

用不起毛的布，清潔機油濾清器頭部的密封面；

3、更換機油濾清器：

用機油潤滑濾清器的橡膠密封，然(rán)後用清潔的機油(yóu)補充機(jī)油濾清器

按照生産廠家的要求安裝機油濾清器；

4、更換燃油濾清器：

用過濾器扳手拆下燃油濾清器； 

拆下螺紋接頭密封圈，然後用幹淨的無絨布擦拭(shì)與墊片配合的表(biǎo)面，除去任何碎片或污物；

在新的燃油過濾器上安裝一個新的螺紋接(jiē)頭密封圈，必須組合安裝燃料-水分離器或燃料(liào)過濾(lǜ)器和水分離器，用清潔的燃料填充過濾器；

安裝過濾(lǜ)器，在墊片接觸到(dào)過濾器頭部的表(biǎo)面後，再擰緊1/2至3/4圈，打開燃油切斷閥，檢查洩漏(lòu)；

5、參考上(shàng)述機油濾清器、燃油(yóu)濾清器的更換方法，更換水(shuǐ)濾(lǜ)清器；

6、檢查發電機空(kōng)氣濾(lǜ)清器(qì)，根據現場情況清潔或更(gèng)換；

發電機空濾清器應經常檢查，以(yǐ)确定(dìng)*合适的維護保養間隔； 

五(wǔ)、機組(zǔ)B級維(wéi)護保養

          電氣(qì)系統和其他安全保(bǎo)護

1、檢查(chá)發電機(jī)的各種安全保護

确定所有部件(jiàn)是(shì)否安全，是否上緊(jǐn)，支(zhī)架、管夾(jiá)是否(fǒu)固定到位，傳動(dòng)皮帶、風扇等轉動部件的護蓋是否蓋好(hǎo)；

2、檢查發電機組控(kòng)制箱及各(gè)部(bù)的接(jiē)線

檢查确認機(jī)組控(kòng)制(zhì)器箱無任何不正常痕迹或現(xiàn)象(xiàng)，清潔(jié)控制器箱，檢查并緊固所有連接插件；

清潔機組輸出電纜箱、斷路器櫃及其控制(zhì)屏，檢查并緊固電力(lì)電纜及所有線路接頭；

測量并記錄發電機繞組絕緣(yuán)，檢查發電機加熱器和(hé)軸承；

手動檢查操作機組斷(duàn)路器，并根據廠商(shāng)說明書驗證自(zì)動(dòng)跳閘機構；

3、檢查機組起動馬達和蓄電池充電機

清潔(jié)起動馬達，檢查确認起動馬達與蓄電池等連接線束完好，更換損壞的線束，檢查并确認(rèn)起動馬達驅動齒(chǐ)輪正常；

清潔交流充電機，檢(jiǎn)查确認蓄電池與交流充電(diàn)機的連接線束完好，更換損壞的(de)線束，目測檢(jiǎn)查充(chōng)電機皮帶，确認(rèn)無松弛或裂縫等非(fēi)正常現象； 

4、拆卸冷卻風(fēng)扇，檢查風葉情況

風扇葉片故障會造(zào)成人身傷害，拆卸冷卻風扇，決(jué)不能拉或撬動(dòng)風扇(shàn)，否則會損(sǔn)壞風扇葉片并造成(chéng)風扇故障； 

清潔風扇(shàn)及葉片；

檢查風葉是否有裂紋、鉚釘是否松動、葉片(piàn)是否彎曲和松動，檢查風扇并(bìng)**其安裝牢固，必要時(shí)擰緊螺栓(shuān)； 

六、機組B級(jí)維護保養

          冷(lěng)卻系統

1、清理水箱散熱(rè)器污物，**散熱性能；

①清理散(sàn)熱器外部堵塞物；

②拆卸可拆卸端闆，清理散熱器芯周圍的堆積物和灰塵；

③按如下提示，用工業高壓(yā)熱(rè)水清洗機清洗散熱器芯：

高壓清(qīng)洗機使用其制造商推薦的、不含氨的專用去脂添加劑；

清洗水流方(fāng)向應與機組運行時排風的方向相反；

清洗時高壓噴嘴(zuǐ)離開散熱器芯表面少450毫米，清洗壓力超過206bar時，必須增加噴嘴與散熱器(qì)芯表面的距離(lí)；

清洗時高壓噴嘴與(yǔ)散熱器芯表面(miàn)必須成直角。

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