1.檢查噴(pēn)油器噴油壓(yā)力時(shí)，先(xiān)将實驗器油路中的空氣(qì)放掉，打開三通開關，使噴油(yóu)泵同時向(xiàng)噴油器與壓力表(biǎo)供油。緩慢壓動手柄(10～20次/min)，當噴(pēn)油器開始噴(pēn)射(shè)時壓力(lì)表指示的讀數即噴油(yóu)器(qì)的噴(pēn)射壓力。如不符合規(guī)定，應進行(háng)調整。調整的方法是通過轉動(dòng)調節(jiē)螺釘，改變彈簧(huáng)對針閥的壓緊力來實現的。擰入調節螺(luó)釘時(shí)，噴油壓力(lì)增加(jiā)，擰出時則(zé)減少。調整結束後，應旋緊鎖緊螺母，注意(yì)調整螺釘不能(néng)松動，然後再複查(chá)1次。對于用墊片調整噴油壓力的噴油器，可調整墊片的厚度，采用(yòng)增減墊片的(de)方法，增加墊片噴油壓力增(zēng)加(jiā)，反之減少(shǎo)。
噴油壓力應結合噴油泵及噴油器的技(jì)術狀态進行調整(zhěng)。如技術狀态良好，噴油壓力應調到規定值的上限值。反之，若噴油泵噴油器磨損較(jiào)嚴重時，噴油壓力應(yīng)調(diào)到規定(dìng)值的下限(xiàn)值。

2．噴霧質量的檢(jiǎn)查
噴油器在标準壓力範圍(wéi)内，以60～80次/min 的速度壓動手柄，使噴油器噴油。噴霧質量應符合如下要求(qiú): ①噴(pēn)出的燃油(yóu)應呈霧狀(zhuàng)，沒有明顯可見的油滴和油束，以及濃淡不均的現象; ②斷油應幹脆，噴射時應(yīng)伴有清脆(cuì)的響(xiǎng)聲;③噴射前後不允許有滴油現象，經多(duō)次噴油(yóu)後，噴口附近應無潮(cháo)濕現象。對于霧(wù)化質量不合格，出現(xiàn)油滴或油束(shù)的噴油器或針閥卡死的噴油器一律更換新(xīn)件(jiàn)。

3．噴油器噴霧錐角檢查
在距噴(pēn)油器正下(xià)方150～200mm處放置一張白紙，噴(pēn)油後，根(gēn)據噴射到白紙上的油迹直徑與噴(pēn)射距離檢驗噴油器的噴霧(wù)錐角。如(rú)是噴油器正常(cháng)的噴霧(wù)錐角為4°，相當于(yú)油迹直徑為10mm左右。若大于10 mm，則噴霧錐角大，噴(pēn)孔磨損應(yīng)更換。對于單孔軸針式噴油(yóu)器來說，油迹應是均勻(yún)的圓形。對于多孔對稱型噴油器(qì)而(ér)言，各噴油孔噴出的油迹形狀應相同，沒有偏(piān)射、散射現象，噴霧形狀似規則的錐體，且(qiě)錐角符合規定。

4.針閥(fá)偶件密封性檢(jiǎn)修
針閥密封座面由于受到高壓、高溫燃氣的沖擊和燒(shāo)蝕，以及針閥關閉時的(de)沖擊，容易出現麻點和凹陷，應(yīng)檢(jiǎn)查其密封狀态。檢查可在噴油器試驗台上進行。将噴油壓力調至規定(dìng)值，按動試驗台(tái)供油手柄，當壓力升高接近噴油壓力，但還未噴油時(shí)，觀察噴油器針閥噴孔(kǒng)周圍，這時不應有浸油現象，但允許少(shǎo)量濕潤。在(zài)噴油幾次後，噴孔周圍仍不允許有柴油聚集或嚴重(zhòng)浸油，否則應更換針閥偶件。密封錐(zhuī)面輕微磨損修複，在錐面上塗以少量氧化鉻(gè)細研磨膏進行研磨，但(dàn)不能沾及針(zhēn)閥體導向面。
5．針閥(fá)滑動性(xìng)能檢修(xiū)
将在柴油中清洗幹淨的針閥放入閥體内，傾斜45°抽出針閥的 1 /3，然後松(sōng)開手讓針閥靠(kào)其自重(zhòng)下滑，要求針閥能在 1/3 s 内徐徐滑下且無阻澀現象為合格。必要(yào)時對滑(huá)動性能不(bú)良而(ér)其他部位技術狀态(tài)尚好的針閥進行研磨修複。具體方法是在配合表面(miàn)上(shàng)塗以凡士林油( 或柴油) 往複旋轉針閥進行研(yán)磨，但不要進行拍擊，研磨時間(jiān)不可過長( 防止研磨過量) 。

6.噴(pēn)油器總(zǒng)成的檢修
首先要對(duì)噴油器拆卸與分(fèn)解(jiě)。由噴油(yóu)泵上拆下高壓油管、回油管，旋下噴油器固(gù)定螺栓，取(qǔ)下噴油總成(chéng)，按順序放置整齊，将外部清洗幹淨。将(jiāng)噴油器總成夾持在專用台虎鉗上(shàng)，旋下噴油(yóu)器壓(yā)緊螺帽，取出噴油嘴，再将固定(dìng)套擰回原(yuán)處( 防止碰傷噴油器(qì)下端(duān)的研磨平(píng)面) 。拆下噴油壓力調整墊(niàn)片、彈簧、彈簧座及針閥體與針閥，并按順序成組擺(bǎi)放。

噴油器的檢修主(zhǔ)要(yào)是清除積碳、鏽垢及對偶件的研磨，其他零件不予修理。清除積碳、鏽(xiù)垢時，外部(bù)積碳、鏽垢應使用“00”号(hào)細砂紙(或木塊) 輕輕擦除。針閥(fá)體内壓力室中的積碳，應(yīng)使用與其形狀相似(sì)的刮刀仔細刮(guā)除。噴孔内的積碳可(kě)用小控針清除。

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