柴油機噴油器的作用是将柴油以(yǐ)較細的霧化顆粒噴射入燃燒室中,與空氣形成良好(hǎo)的可(kě)燃混合氣(qì)。
噴油器安裝在氣缸蓋上,噴油嘴深入柴油機燃燒室内,在高溫高壓和燃氣腐蝕環境(jìng)下長期工作,内部的運動件又受到高速流動燃油的(de)沖擊及燃油中微小機械雜質的反複沖刷,極(jí)易磨損和被腐蝕,是柴油機燃油系中出故障*多(duō)的部件之一。
柴油機噴油器故障的原因
一 噴(pēn)油器(qì)霧化不良
當噴油壓力過低,噴孔磨損有積碳,彈簧端面磨損或彈力下降時(shí),都會緻使噴油器提前開啟,延遲關(guān)閉,并形成噴油霧化不良的現象。
若是單(dān)缸柴油機就不能工作;若是多缸柴油機則功率下降,排氣冒黑煙,機器運轉聲也不正常。另外,由于粒徑過大的柴油霧滴不能(néng)充分燃燒,便順(shùn)缸(gāng)壁流入積油盤,使機油油面(miàn)增高,粘度(dù)下降,潤滑惡化,還可能引起燒瓦拉缸的事故。
解決(jué)辦法:應将噴油器拆開清洗,檢修,重新調試。
二 噴油器回油管破損
當針閥偶件磨(mó)損嚴重或針閥體與噴油器殼配合不夠嚴密時,噴油(yóu)器的回油量就明顯增大,有(yǒu)的可達(dá)0.1~0.3 kg/h。若回油管破(pò)損或(huò)漏裝,回油就白白流失,造成浪費。
因此,回(huí)油管必須完好無損,并安裝密(mì)閉,以便回油(yóu)能順(shùn)利流(liú)入(rù)油箱。若回油管(guǎn)是接到柴油濾清器上(shàng)的,則(zé)其終端應設單向(xiàng)閥,以防濾清器内的柴油倒流入噴油器内。
三 針閥(fá)噴孔擴(kuò)大
由于高壓油流不斷地噴射沖刷,針閥噴孔會(huì)逐漸磨大,導緻噴油壓力下降,噴射距離縮短(duǎn),柴油霧化不良,缸内積碳随之增加。
解(jiě)決(jué)辦法:單孔軸針(zhēn)式噴油器孔徑(jìng)一(yī)般大于1mm,可在孔端放一顆直徑為4~5 mm的鋼球,用錘輕輕敲擊,使噴孔局部發生塑性變形而縮小孔徑。多(duō)孔直噴(pēn)式噴油器由于孔數多,孔徑小,隻(zhī)能(néng)用高速鋼磨制的(de)沖樣在孔端輕輕敲擊,若經調試仍(réng)不合格,則應更換針閥偶件。
四 針閥咬死
柴油中的水(shuǐ)分或酸性物質會(huì)使針閥鏽蝕而被卡住,針閥密封錐面受損後,缸内可燃氣體也會(huì)竄入配合面中形成積碳,使針(zhēn)閥(fá)咬(yǎo)死,噴油器便失(shī)去噴油作用,緻使該(gāi)缸停(tíng)止工作。
解決辦法:可将針閥偶件置(zhì)于(yú)廢機油中加熱至沸騰冒煙(yān)為止,然後取出,用墊着軟布的手鉗(qián)夾住針閥尾部慢慢活動,将其抽出沾上清潔機油,讓針閥在閥體(tǐ)内反複活動研磨,直到把針閥偶件倒置(zhì)時針閥能從閥體内自行緩(huǎn)緩(huǎn)退出(chū)為止。若裝入噴油器試驗(yàn)不合格,則應更換針閥偶件。
五 針閥體的端面磨損
針閥體端面受(shòu)到針閥頻(pín)繁的往(wǎng)複運動沖擊,時間一長會逐漸形成凹(āo)坑(kēng),從而(ér)增大針(zhēn)閥升(shēng)程,并影響到(dào)噴油器的正常工(gōng)作(zuò)。
解決辦法:可将針閥體夾持到磨床上對此端面進行(háng)磨修,然後用細研磨膏在玻璃闆上進行研磨。
六 噴油器與(yǔ)缸蓋結合孔漏氣竄油
當噴(pēn)油器裝缸蓋時,應仔細清除安(ān)裝孔内的積碳(tàn),銅墊圈必須平(píng)整,不得用石棉闆或其(qí)它材質代替,以防散熱不良或起不(bú)到密封作用。
若自制銅(tóng)墊圈(quān),則必(bì)須以紫銅按規定厚度加工,以(yǐ)**噴油器伸(shēn)出缸蓋平面的距離符合技術要求。另外,噴油器壓闆(pǎn)的凹形應朝下安裝,緊固時切忌(jì)單邊偏壓,應按(àn)規定扭矩均勻擰(nǐng)緊,否則噴油器頭部會因變形偏(piān)斜而産生漏氣竄油。
七 針閥與(yǔ)針閥孔導向面磨損(sǔn)
針閥(fá)在針閥孔内頻(pín)繁地往複運動,加之柴油中雜質污垢的侵入,會使針閥(fá)孔導向面(miàn)逐漸磨(mó)損,因而間隙增大或出現拉傷刻痕,導緻噴油器内漏增加,壓力降低,噴油量減少,噴油時間滞後,造成柴油機起動困難。
解決辦法:當噴油時間延遲過多時,機車甚至不能運行,此時應更換針(zhēn)閥偶件。
八 噴油器出現滴油
當(dāng)噴油器工作時,針閥體的密封錐面會受(shòu)到針閥頻繁的強力沖擊,再加上高壓油流不斷地(dì)從該處噴(pēn)射出去,錐面會逐漸出(chū)現刻痕或斑點,從而喪失密(mì)封,造成噴油器滴油。
當柴油機溫度(dù)低時,排氣管冒白煙,機溫上升後則(zé)變成黑煙,排氣管會(huì)發出不規則的放炮聲。此時若停止向該缸供(gòng)油,排煙和放炮聲就會消失。
解決辦法:可(kě)拆(chāi)開噴油器,在針閥(fá)頭部沾少許氧(yǎng)化(huà)鉻細研磨膏(注意(yì)不可沾在針閥孔内)對錐面進行研磨,然後用柴油洗淨,裝入噴油器試(shì)驗。若仍不合格,則需更換針閥偶件。
減少(shǎo)噴油器故障的注意事項
一 噴油器的檢查(chá)
首先,檢查噴油器的啟噴壓力和密封性。其次,對噴油器的(de)霧化質量進行(háng)檢查,細(xì)心觀(guān)察噴柱的形狀、數(shù)目、油滴細度和(hé)分布情況,注意察看在啟(qǐ)閥壓力之前和噴(pēn)射之(zhī)後噴孔處是(shì)否有燃油滴漏。良好(hǎo)的霧化質量就(jiù)是噴(pēn)柱符合要求,并且無油滴湧(yǒng)出或滲漏,整個噴(pēn)射過程中伴有清脆的“吱吱”聲。
二 裝配時注意事項
噴油器在裝入(rù)氣缸前,首先要檢查噴油器上的密封圈是否完(wán)好,然後檢查(chá)噴(pēn)油器(qì)與氣缸蓋的(de)密封面清潔度和(hé)密封性,必要時進行清(qīng)潔與研磨,以防止燃氣漏出,燒毀噴油(yóu)器(qì)。同時,注意(yì)噴油器在缸蓋上的緊固螺母不可過度上緊,要嚴(yán)格按照使用說明書的規定。
三 盡量使柴油機處于良好的工況
在滿足使用要求(qiú)的情況下,應盡量保持柴油機在較高負荷的工況下運行,負荷在80%以(yǐ)上是燃燒(shāo)質量*好(hǎo)。
四 合(hé)理選用燃油
應選用*合适的燃油,盡量選用低含硫(liú)量的燃油(yóu),**燃油(yóu)的清潔度,減少雜質、水的(de)含量。
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